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對于大型工件的吊裝或裝配，噸位大、形狀復(fù)雜、價值昂貴、多人協(xié)作等因素進(jìn)一步提高了操作難度和風(fēng)險因素。因此，用索具吊裝大型工件時，應(yīng)掌握和掌握以下幾點：1、作業(yè)前觀察工件形狀，掌握工件重心位置，根據(jù)圖紙確定工件重量。2、正確選擇繩索、卸扣、吊鉤等索具設(shè)備。
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介紹在管道施工中，針對在6okm的線路內(nèi)出現(xiàn)l8個懸索跨越，跨越集中且數(shù)量多的情況，采用的懸索跨越“數(shù)據(jù)處理電算化、索具預(yù)制工廠化、安裝作業(yè)流水化”的“三化法”施工技術(shù)。該階段的工作內(nèi)容為跨越原始數(shù)據(jù)的收集與計算機數(shù)據(jù)處理。其中數(shù)據(jù)處理采用我公司開發(fā)的專用軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理電算化。
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起重行業(yè)中，對于索具的安全管理國家并沒有一個統(tǒng)一的管理制度，管理比較不嚴(yán)格，導(dǎo)致索具的安全管理處于一種松散狀態(tài)。由后果直接導(dǎo)致不能及時發(fā)現(xiàn)并消除索具存在的隱患，使部分索具長期“帶病運轉(zhuǎn)”，直到引發(fā)事故。目前，企業(yè)使用的索具分為專業(yè)廠生產(chǎn)和企業(yè)自制兩部分。索具專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)是導(dǎo)致事故的一個重要原因。有些索具生產(chǎn)廠家不按國標(biāo)要求生產(chǎn)和檢驗產(chǎn)品。 索具使用人員安全技術(shù)素質(zhì)和安全意識不強，不僅影響著起重作業(yè)的質(zhì)量，而且直接涉及到使用者的人身安全。其表現(xiàn)主要有以下幾點，使用人員的安全意識淡薄。在生產(chǎn)過程中，某些索具使用人員重生產(chǎn)、輕安全，為搶進(jìn)度、趕工期，簡化作業(yè)過程，甚至違章作業(yè)而引發(fā)事
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（1）吊索具是吊具和索具的統(tǒng)稱；吊具是指用于吊裝作業(yè)的剛性取物裝置，包括吊鉤、吊梁、c形吊具、夾鉗、卸扣、真空吸盤吊具、磁性吊具等；索具又稱吊索，是指系結(jié)在吊裝工件上的承受載荷的撓性部件，包括鋼絲繩索具、鏈條索具、吊裝帶索具等。（2）吊索具的采購由起重機械安全管理人員在匯總各使用部門要求后集中提出申請；吊索具在倉庫人庫驗收時必須攜帶產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和使用說明書；工廠自制吊具應(yīng)至少具備試驗驗證的文件資料，必要時應(yīng)有設(shè)計圖樣和制作要求；所有吊索具的文件資料應(yīng)由起重機械安全管理人員歸檔保管。
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索具分為鋼絲繩索具、合成纖維吊裝帶以及鏈條索具。鋼絲繩索具的結(jié)構(gòu)和尺寸已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，一般有單肢成套索具、雙肢成套索具、三肢成套索具和四肢成套索具；也可以說是單根鋼絲繩吊索和同一公稱尺寸的單根吊索構(gòu)成的多根鋼絲繩組裝吊索。 索具接頭是影響索具性能的關(guān)鍵因素。目前主要有，插編接頭、澆鑄接頭和壓制接頭三種形式。傳統(tǒng)的索具制造方法主要有鑄造法和焊接法。焊接生產(chǎn)有很多種方法，比如：攪拌摩擦焊、釬焊、手工電弧焊、電子束焊等。此外，索具接頭的制造方法還有金屬膠接法和分體鍛造與焊接相結(jié)合的方法。 索具接頭工作時所承受的載荷主要是巨大不穩(wěn)定載荷，索具接頭的主要破壞形式是疲勞破壞。容易產(chǎn)生疲
